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안녕하세요

비즈니스컨설팅/특허/인증/제품디자인/시제품개발/홍보물제작서비스를 One-stop으로 제공하는 중소기업기술경영개발원입니다. 

제품디자인서비스는 아이디어 기획단계이후로 최초로 개발제품을 형상화하는 단계로서, 제품디자인을 통해 소비자의 니즈를 충족시켜줄 수 있는가를 검토하는 동시에 향후 기구설계 및 양산단계에서의 생산성 및 유연성을 검토하게 됩니다.

자사 제품디자인의 강점은 단순이 멋있거나, 예쁜 디자인 보다는 향후 기구설계의 수월성, 생산 과정에서 금형개발의 용이성, 생산비 절감을 검토하여 디자인을 구현하는데 장점이 있습니다.(기구설계,시제품개발,금형및사출양산가능)

1) 아이데이션

- 자료수집 및 제품스터디

- 환경분석 및 경쟁사분석, 트렌드분석, CMF분석/형태이미지분석/컬러이미지맵

- 디자인방향 도출

2) 스크리닝

- 아이데이션 러프스케치

- 구조고려 어셈블 스케치

- 사용자 및 제품특성고려 사용자 경험요소반영

3) 제품디자인제작

- 재질 및 케이스구조 고려 2D Design

- 제품디자인 시뮬레이션제작

- 최종 3D Design

- 3D Simulation

4) 3D프린팅 목업

- 최종 디자인개발물의 디자인목업제작

<서비스문의>

중소기업기술경영개발원

TEL) 042-716-0322

E-MAIL) sendub@naver.com

카카오톡채널) 중소기업기술경영개발원

1. 무선충전케이스

2. 휴대용 공기청정기

3. 3D프린터

4. 운동장청소장비

5. 야구훈련용 피칭머신

6. CCTV

7. 조립 PC케이스

8. 비말차단용 접이식 전시부스

9. 컨테이너 잠금장치

10. FPV 고글

11. LED스케이트보드

12. 휴대폰 거치대

13. 치과용 살균정수기

14. 우산비닐수거기

안녕하세요

마크봇에서는 3D프린터 에듀키트 제품의 구매자 분들을 대상으로 조립교육을 대전본사에서 진행하였어요~

마크봇 에듀키트 제품은 3D프린터 부품이 제공되면서 소비자 스스로 조립을 할 수 있는 DIY형 제품입니다. 

https://smartstore.naver.com/markbot3d/products/3750675011

DIY형제품의 경우 동일한 완제품에 비해서 10만원 이상 저렴하기 때문에 교육분야를 중심으로 인기를 얻고 있습니다.

제품의 구매자 분들 스스로가 메뉴얼을 보고 조립하는 경우가 있기는 하지만, 이후 운용과정에서 고장이 나는 경우 3D프린터 구조를 몰라서 대처가 어렵기 때문에 자체 교육을 통해서 교육적인 목적을 달성하고 있습니다.

물론, 구매자분들은 교육이 무료입니다 ㅎㅎ

메인 PCB부분에서 배선작업을 하고 있습니다. 배선을 잘못 연결하게 된다면 작동이 되지 않거나 과부하가 걸리기 때문에 반드시 정확한 배선작업이 필요합니다.

육각렌치를 활용해서 조립을 하고 계십니다. 육각 렌치와 드라이버 등 몇가지 도구만 있으면 쉽게 조립할 수 있습니다.

기계적인 부분을 많이 다루기 때문에 DIY형제품은 남성분의 구매가 많은 편입니다.

3D프린터 조립이 모두 완성되면 이렇게 테스트 과정을 통해서 정상적으로 구동되는지에 대한 품질테스트 과정까지 진행합니다. 

소비자가 스스로 3D프린터에 대한 이해와 조립과정, 소프트웨어,품질테스트과정까지 진행됨으로서 스스로 장비에 대한 기술스킬을 습득하여 응용 제품을 개발하는 데도 유용하여, 3D프린터가 고장나더라도 번거로운 A/S를 맡기지 않다라도 자가수선이 가능합니다.

학생들 같은 경우에는 3D프린터에 대한 관심이 요즈음 많이 높아져서 많은 참여가 이루어 지고 있습니다. 

3D프린터 조립교육은 대부분의 분들이 처음 접하기도 하지만, 쉽게 다룰수 있는 커리큘럼의 제공으로 누구나 쉽게 조립할 수 있습니다.

생각보다 학생들의 능률이 더 좋답니다 ㅎㅎ

이상으로 DIY 3D프린터 교육운영후기를 마칩니다.

안녕하세요. 상상을 현실로 만드는 3D프린터를 제작하는 마크봇입니다. 이번 포스팅에서는 저희가 자체 개발중인 3D복합기이며, 주요 기능은 3D프린터+3D스캐너+레이저커팅기가 구비된 대형장비입니다.

가정이나 학교에서 사용하는 교육용 3D프린터, 목업용도로 사용하는 3D프린터 등 다양한 종류가 있는데요. 

요즘 나오는 FDM방식의 DIY키트형 제품의 경우에는 출력사이즈가 100*100*100정도 나오고 있으며, 일반적인 경우 200*200*200정도로 나오고 있습니다. 

관련글
제품디자이너를 위한 목업(시제품)개발용 3D프린터 마크봇 TS-001

품질이나 크기면에서 있어서 대형사이즈를 출력하기 위해서는 SLS방식의 3D프린터를 활용해야 하지만, 가격이 매우 고가라서 산업용도에 있어서도 많이 활용되고 있지는 않습니다. 

이번에 개발한 FDM방식의 대형3D프린터는 SLS방식의 1억원 전후반에 비하면 매우 저렴(?)한 가격이라고 볼 수 있습니다. 3D프린터가 대형사이즈라고 하더라도 생산전단계의 용도인 비중이 크기 때문에 FDM방식으로 개발중입니다.

일단 외관은 투박하면서 크기가 778*766*720으로 상당히 큽니다. ㅎㅎ 무게도 직접 옮겨본 결과 체감으로는 20kg이상 나가고 있습니다. 스캐너를 통해서 모델링과 약간의 보정작업 이후에 3D프린터 출력을 할 수 있으며, 세부 가공을 위한 레이저 커팅까지 가능합니다.

3D프린터 배드영역에서는 기존 것보다 확실히 넓게 제작하였습니다. 출력사이즈가 500*500*500까지 나오기 때문에 왠만한 크기의 출력물도 무난하게 출력이 가능합니다. 

높이자체는 500mm이지만 조정이 가능하며, 나눠서 출력해서 연결하는 사용자분들의 애로사항에서 착안하여 빌드사이즈를 아주 크게 만들게 되었습니다.

직접 잘하시는 분들은 필요없는 기능일 수도 있지만 역설계를 주로 사용하시는 분들은 스캐너를 통해서 형상을 따온 다음 정밀설계를 하면 시간을 단축시킬 수 있습니다.

대상 제품이나 모형을 동그란 원판에 놓고 스캐너 펌웨어를 구동 시켜주면, 형상을 3D로 스캔할 수 있습니다.

대형 3D프린터는 목적에 맡도록 주문생산방식으로 많이 이루어지는 경향을 감안하여, 많이 요청하시는 기능을 적용하여 3D복합기를 만들게 되었습니다. 

상단에는 레이져 커팅기가 달려있지만 일반적으로는 잘 사용하지 않으며, 제품개발목적으로는 자주 사용될 것으로 생각합니다.

대형3D프린터인 만큼 익스트루더가 움직이는 밸트의 길이도 어마어마하게 길지만 구동자체는 기존과 동일한 방식입니다.  대형출력물을 출력하게 되면 상당한 시간이 소요됩니다.

기존 모델링 자료인 헬로키티를 대형으로 출력하기 위해서 슬라이싱 프로그램으로 배드영역을 넓혀주고 출력물 사이즈를 키워줍니다. 컴퓨터 화면으로도 아주 커 보이긴 하며, 산업용 및 목업용으로 사용하기에는 아주 유용할 듯합니다. 

기존 3D프린터 출력물은 말그대로 모형의 느낌인데 만해서, 대형 3D프린터 출력물은 제품느낌이 많이 날 듯합니다. 제품양산 전에 동일 사이즈로의 테스트 용도와 대형 피큐어의 제작용도로서 아주 적합할 듯합니다.

제조업체가 생산하는 제품에 맞추어서 3D프린터를 활용한다면 제품화 과정에서 낭비되는 목업비나 시제품비를 몇차례씩 지출되는데, 어느정도 검증된 상태에서 제품화를 진행할 수 있을 듯합니다. 이상으로 대형프린터 사용후기 포스팅을 마치도록 하겠습니다.